罐体式一体化污水处理设备

罐体式一体化污水处理设备

一、罐体式一体化污水处理设备--介绍

罐体式一体化污水处理设备产品主要适用于农村生活污水的小型集中处理，基于多级A/O生物接触氧化法工艺开发，集成流量调整空间、缺氧槽、好氧槽、软性固定填料过滤槽 、加除磷装置、电解除磷模块(选配)和消毒槽等。该系列产品运行稳定可靠，产泥量少，操作简单，出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A/B标准。

该系列产品使用质优PP加玻纤经挤出缠绕制造工艺打造而成，罐体刚性大，强度高，寿命长，地埋性能优异。产品尺寸设计合理，便于乡间吊装运输；标配可调金属固定绑带，便于实现抗浮安装;配置物联网控制器，通过设备管理云平台，轻松实现远程监控，方便运维和管理。我国村镇地域范围广，农村居民居住分散，经济水平、生活习惯等差别较大，农村生活污水的来源、水质、水量复杂多样，因而决定了农村生活污水处理工艺的选择、工程建设与投资、运行管理模式等多方面的复杂性。

在居民比较分散的农村地区，修建大面积、长距离的污水收集管网系统不仅大，而且长距离的污水输送存在跑冒滴漏等问题，污水收集率不高，因此不宜采用集中处理的方法进行处理。

现有的适用于农村生活污水分散处理的技术按照处理方式的不同可分为两类：一类是传统的生物处理方式，包括曝气池、生物滤池、氧化沟、SBR反应器等，这类处理工艺出水水质稳定、基建费用低、占地面积小，但管理复杂且运行成本较高；第二类是土地处理方法，例如稳定塘、人工湿地等，这类处理工艺污染物去除率高、管理简单、运行，但占地面积大，基建费用相对较高。

二、罐体式一体化污水处理设备---工艺说明

在普通生化处理技术上发展起来的。利用一些专性细菌实现氮形式的转化，终转化成无害的氮气。目前对焦化废水生物脱氮的研究主要集中于缺氧/好氧(A/O)、厌氧一缺氧/好氧(A—A/O)和序批式间歇反应器(SBR)工艺。

①A/0工艺：Liu运用生物活化膜污泥混合系统去除氮，去除率达94%～99.9%。COD去除率为80%～95%。厌氧一好氧生物脱氮工艺中，硝化菌和反硝化菌交替处于被抑制状态，不能地发挥作用。针对这一问题并结合焦化废水特点，余兆祥等人开发了A/O固定生物膜系统处理焦化废水.且A段和0段都采用了这一技术.在反应装置中填充填料。结果表明高氮去除率(99.89%)出现在进水碳氮质量比为5、回流比为2的操作条件下。

②A—A/O工艺：由于焦化废水中所含的物在好氧条件下较难被微生物降解.经过厌氧处理可改变其化学结构.为缺氧反应器中的反硝化反应提供高质量的碳源，减弱有毒化合物对好氧反应器中硝化菌的毒害和抑制作。与A/O工艺相比，可节省碳源40%，宝钢公司将运行成本从6元/m’降到4元/m。李咏梅用A—A/O生物膜法对上海焦化厂废水进行处理。结果表明，当进水COD、氮的质量浓度分别为600～1000、200～280mg/L时.为同时达到较好的去除物和脱氮效果，系统的HRT至少应为34.5h，混合液回流比为4.0～5.0，好氧段pH值应保持在7.8～8.0，出水剩余碱度在100～200mg/L。在缺氧段中需加入甲醇作为外加碳源，甲醇与氮的质量比以2.58：1为宜。