集装箱一体化废水装置

一、集装箱一体化废水装置---设备组成

1、 格 栅：

用于*后续管路的畅通，拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。所拦截的栅渣定期由人工。格栅采用细一道，置于调节池进水口。

2、污水调节池：

用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。

3、膜生物反应器（MBR）：

在膜生物反应器中，采用具有自主知识产权的**沉浸式平片膜元件，由膜元件以一种*特结构组合成膜组件浸放于曝气池中，由于平片膜0.3微米的孔径能够阻止的通过，所以可将曝气池中的胶团和游离全部保留在曝气池中，从而实现了泥水分离，免除了后续的二沉池，各种悬浮颗粒、、藻类、COD及**物均得到有效的去除，保了出水悬浮物接近零的优良出水水质，可以直接回用。

由于微滤膜的近乎**的隔离作用，可使曝气池中的生物浓度达到一万毫克/升以上，不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力，而且将所需的曝气池容积缩减至传统曝气方式的1/5~1/8。池容积的缩小又相应大大地降低了生化系统的投资费用和运行费用。

4、装置

方式采用接触式，杀灭各种病菌。

5、污泥消化池：

膜生物反应器所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳处理，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少，定期系由环卫部门抽泥车外运或进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。

二、集装箱一体化废水装置---处理工艺

厌氧工艺对高浓度**废水的处理具有容积负荷高、去除效果明显、抗冲击能力强、产菌活性强、污泥浓度高的优势。但是厌氧工艺的条件要求比较严格，如废水需达到一定温度、反应器内的PH值**保持在一定的水平、**具有有效的三相分离器、**具有颗粒污泥或高浓度厌氧污泥等。同时在厌氧反应中产生大量的沼气，针对于本项目的废水类型，产生的沼气存在臭味、腐蚀性和易等问题，若、处理不善，会危及人员及周围居民的安全。

水解酸化工艺在高浓度**废水的处理中是应用多的形式，是通过控制水力停留时间及水中溶解氧的浓度，将生物的厌氧控制在水解及酸化阶段，不要求进入产乙酸和产阶段，从而缩短了反应的和时间。其主要的优势在于能够去除较多的**物、降解分子量大和碳链较长的、进水的可生化性，同时由于其不进入产阶段，对条件的要求较低，能够抵抗一定的水质和水量的冲击负荷，同时水解酸化反应在厌氧和缺氧条件下都能够发生，对反应池的结构形式要求较低。水解酸化是将厌氧控制在水解和酸化阶段即可，因此水解酸化反应池的停留时间短，反应池内的优势菌群为水解酸化菌，少数为乙酸菌和产菌。另外，水解酸化工艺不进入产阶段，产生的少量气体可直接大气中，不会对人体和周围产生较大的影响。

因此，从运行、方便安全、经济性等角度考虑，水解酸化工艺**厌氧工艺。