酿酒污水处理一体化设备

一、酿酒污水处理一体化设备---概述

污水处理的过程中少不了微生物的分解这一步骤，然而微生物的活动往往少不了氧气，曝气系统的意义就在于在污水中溶解足够的氧气，以便在下一步的处理过程中微生物能够有足够的氧气来维持活动。
针对溶氧量环节，在前几年的研究中发现实际工作中溶解氧气的量远远大于正常需要的佳氧气溶解量，在氧气过多的情况下容易造成污物分解过快，水中缺乏营养，从而使污泥老化。*重要的是这种情况下能量的消耗将会大大增加进一步造成能源的浪费。
曝气系统的另一个主要耗能环节就是污泥处理系统，在这一环节中消耗的电量甚至能够整个污水处理系统消耗总电量的13%甚至更多。这个环节中一般需要3～4台脱水机，不间断的轮流进行工作，脱水机在实际工作中污泥的处理量却远不及它设计的实际应有工作效率，如果不能以大的效率工作，污水处理能源的消耗量将会大大的增加，进而也就在成污水处理厂能耗过高不能正常运行的现象。

二、酿酒污水处理一体化设备---处理方式

1进水方式：A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果，在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求，一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式，即为将进水分配渠道设置在生物池前，将污水分配设置在渠道之后，将原水按照一定的比例通过两套调节堰门进入到厌氧区和缺氧区。

2回流方式：在MBR污水处理过程中，将硝化液和污泥回流综合运用，比传统的污水处理工艺有着*高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式，也就是从膜池回流混合液至好氧区的*段，好氧区末端的硝化液回流至缺氧区的第二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区的第三段。在回流过程中，大量的氧气掺杂在混合液中，为了避免这些氧破坏缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的优势，并且需要做好参数的确定。

3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系统和后提升系统。具体来讲，前提升系统是通过泵将好氧池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系统主要是根据水深浅，有效水深比生化池要浅，所以好氧池出水会流到膜池中，通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比，后提升系统有着*小的流量和*少的能耗，所以该工厂采用的是后提升系统。

4好氧区形式：好氧区混合液的D0浓度比较高，所以为了减小污泥颗粒破碎，将充氧速率提高，应当混合，*混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。