90吨每天餐具消毒厂污水处理设备

一、构筑物工艺设计

1 二沉池

扩建工程新建一座直径32 m的二沉池，进行泥水分离，峰值表面负荷：1.007 m3/（m2・h），平均表面负荷：0.70 m3/（m2・h）。

2 鼓风机房

鼓风机房配置生化池曝气用鼓风机和反硝化滤池空气反冲洗用鼓风机。生化池供气配置3鼓风机，单台供气量Q=30.0 m3/min，P=68 kPa。反硝化滤池空气反冲洗配置2台风机，单台供气量Q=62 m3/min，P=78.4 kPa。

3 污泥系统

污泥采用污泥浓缩+机械脱水+污泥外运+厌氧堆肥处理工艺。现状已建污泥浓缩池一座。扩建工程新建直径9.5 m重力污泥浓缩池一座，二沉池和高密度沉淀池污泥经浓缩池后，送入脱水机房。脱水至含水率80%后外运进行堆肥。脱水机房现有2台带宽1.5 m的带式浓缩机，目前单台机每天运行时间4 h。扩建工程完成后，增加单台浓缩机每天运行时间至8 h即可满足全厂所产生污泥。浓缩池和脱水机房上清液均通过厂区污水系统自流进入进水泵房，提升后送入生化段处理。

4 除臭系统

本工程除臭系统选用生物土壤除臭工艺，需除臭的构筑物分别是粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、AAO氧化沟（缺氧段、厌氧段）、污泥浓缩池、污泥脱水间、AAAOAO池（缺氧段、厌氧段）。经计算除臭总风量为3.92万m3/h，共设置4套除臭系统，分别对应预处理系统、污泥处理系统、一阶段氧化沟（缺氧段和厌氧厌氧段）以及扩建工程AAAOAO池（缺氧段、和厌氧段）。

扩建工程完成后，一阶段工程中的絮凝沉淀池、转盘滤池和紫外消毒池将不再使用。相关构筑物拆除作为预留用地。

二、设备组成部分

①、水解酸化（缺氧）

水解酸化区（缺氧区）中可规划成安装有弹性填料如聚烯烃类和聚酰胺等材质弹性填料或安装带动力的潜水拌和机，其主要水解和产酸菌，将不溶性物水解为溶液性物，大分子物质分解为小分子物质，提高了污水的可生化性，为下一步的好氧处理提供良好条件。一起池内还可安装有曝气设备，选用的是间歇式曝气法，曝气主要是拌和，避免水解池中的污泥堆积，一起加强污水与污泥的触摸，曝气时刻为每两小时一次，每次5分钟，流量为水流量的10倍；

②、反硝化

反硝化细菌通过在缺氧状况下将盐复原，释放出分子态氮(N2) 或(N2O) 完成脱氮目的的过程，膜滤池中的污泥回流至反硝化池，进行反硝化脱氮，并由潜水拌和机进行拌和，避免污泥堆积，一起加强污水与污泥的触摸。

③、曝气区（好氧）

通过对污水进行曝气，提供高浓度的溶解氧，利用好氧菌对废水中的污染物质进行降解。

④、MBR膜生物反响区（好氧）

通过处理的污水，通过浸没式滤，滤产水进入吸附除磷区，滤膜孔径为0.1um，滤膜材质为PVDF，浸没式滤组件下方安装有曝气管道，在水体中有好氧细菌所需的高浓度溶解氧的前提下，对膜外表进行实时清洗，了膜通量的稳定性；一起浸没式滤池中的高浓度污泥通过污泥回流管道回流，进入反硝池，减少膜池中的污泥浓度。