待处理污水*被引入UASB厌氧反应器的底部，水流按一定的流速向**经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区，UASB厌氧反应器中的水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，并产生大量沼气，沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，污泥床明显膨胀，随着反应器产气量的不断增加，由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈，从而降低了污泥中夹带气泡的阻力，气体便从污泥床中突发性地逸出，引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层，沉淀性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床，随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出;污泥和水进入上部的静止沉淀区，在重力的作用下泥水分离，污泥回落至污泥层，上清液则排入后续处理设施。
反渗透膜污染的控制
反渗透膜污染的控制可以从预处理的优化、抗污染膜的选择以及膜的清洗几个方面进行研究。

工艺特点
固着于固体表面上的生物膜对废水水质、水量的变化有较强的适应性，操作稳定性好;而活性污泥法常用于特定水质、低浓度的污水处理，而且污水中含有足够的可溶性、易分解的有机物，但处理废水中的胶状污染物较为理想。
膜法不会发生污泥膨胀，产生的污泥量少，运行管理较方便，且节能，易于维护管理，动力费用低;而活性污泥法在*步中要搅动，导致曝气池会产生大量泡沫，污泥膨胀，而且还需要空气压缩、搅动、污泥回流等耗费动力设备的过程，所以在动力方面则花费较大。
活性污泥法需要人为地从空气压缩机站送入压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中;生物膜法则采用自然通风供氧。
活性污泥法对污水的冲击负荷比较敏感;生物膜法有一定的抗冲击负荷能力。

活性污泥法污水与污泥一直处在接触混合状态，而且是絮凝状态，导致污泥沉降性能较差，有时会出现污泥上浮;生物膜法的污泥沉降性能良好，宜于固液分离。
活性污泥法需要水温在15~20℃;生物膜法在低水温条件下能保持一定的净化功能。
活性污泥法具有很好的脱氮除磷功能，生物膜法则具有较好的硝化与脱氮功能。
生物膜法有膜，有固体滤料存在，时间长了就存在污水腐蚀问题，而活性污泥法就不存在此问题。
活性污泥法与生物膜法中的生物相不同
生物膜法参与净化反应微生物多样化，生物的食物链长;而活性污泥法则相对较少，但微生物和污水中的物质也可以形成相对复杂的生物链。
由于微生物附着于固体表面，即使增殖速度慢的微生物也能生长繁殖。而在活性污泥法中，世代期比停留时间长的微生物被排出曝气池，因此，生物膜中的生物相*为丰富，且沿水流方向膜中生物种群具有一定分布。
在，有机物代谢较多的转移为能量，合成新细胞即剩余污泥量较少;经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度都是同营养级的微生物，而且污染物在很大程度上从污水中转移到了这些剩余污泥中，所以活性污泥法的剩余污泥量则较多。

基本要求：
1)曝气池直径小于17m时，池深不应*过4.5m;曝气叶轮直径≥1m时，曝气区*高要≥1.2m，曝气叶轮直径<1m时，曝气区*高要≥1m。
2)曝气混合液过窗流速为0.1~0.2mm/s。回流窗的高度为600mm，宽为400或500mm，回流窗的总开口宽度与曝气筒周长之比为30%~40%。
3)导流区的宽和高分别为0.6m和1.5m左右，水力停留时间为4~6min，沉降流速以5~7m/s为宜，设辐射状导流板5~7块。
4)曝气区底部的顺流圈底部直径应比池底直径大200~300mm，不论曝气池直径大小，顺流圈直径均采用600mm，顺流圈距离池底为350mm。
5)沉淀区高度为1.6~1.8m，表面负荷为3.6~1.2m3/(㎡˙h)，沉淀区底部污泥区的容积要求可以贮存2h泥量。
6)污泥区底部有回流缝与曝气区相通，为保证回流缝不被堵塞，一般回流缝宽为150~300mm、长600mm、倾角为45°，回流缝的流速通常为15~20mm/s。
7)合建式曝气池回流比较大(R为3~5)，因此这种曝气池的名义停留时间虽然有3~5h，但实际上不到1h，属于短时曝气

启动操作要点 

  　　（1）好一次投加足够量的接种污泥； 

  　　（2）启动初期从污泥床流出的污泥可以不予回流，以使特别轻的和细碎污泥跟悬浮物连续地从污泥床排出体外，使较重的活性污泥在床内积累，并促进其增殖逐步达到颗粒化； 

  　　（3）启动开始废水COD浓度较低时，未必就能让污泥颗粒化速度加快； 

  　　（4）初污泥负荷率一般在0.1－0.2kgCOD/kgTSS.d左右比较合适； 

  　　（5）污水中原来存在的和厌氧分解出来的多种挥发酸未能有效分解之前，不应随意提高有机容积负荷，这需要跟踪观察和水样化验； 

  （6）可降解的COD去除率达到70—80％左右时，可以逐步增加容积负荷率；

  （7）为促进污泥颗粒化，反应区内的小空塔速度不可**1m/d，采用较高的表面水力负荷有利于小颗粒污泥与污泥絮凝分开，使小颗粒污泥凝并为大颗粒。

目前国内外采用的一体化生活污水处理工艺很多，其中主要分为活性污泥法和生物膜法两种，我们常见的普通曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法属于前者，生物转盘、接触氧化法属于后者。
污水处理设备常用工艺有：A/O工艺，SBR工艺，CASS工艺，MBR工艺。一体化污水处理设备多采用改良的AO法和MBR法，二者的**都是以生物处理为主，只是MBR工艺在污水的末端处理上增加一套膜处理系统，使废水的出水水质*好*稳定。
一体化污水处理设备目前主要集中用于生活污水，所谓生活污水是人们在日常生活过程中产生的废水，主要是一些餐厨废水、洗涤废水和排泄废水等。
我国小区每人每日排出的生活污水量为150—400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧作用下，易生恶臭物质。城镇污水水质一般为CODcr350~500mg/L，BOD5150~250mg/L，SS200~300mg/L，TN20~85mg/L，TP4~15mg/L。
污水处理设备在业界的需求量大幅增加
日常应该怎样维护呢？现在小编为大家简单的介绍一下：
1、检查防护装置是否完整、、灵活、准确、可靠。
2、检查螺丝并进行紧固处理，以防在使用中脱落；检查传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。 
3、检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油。
4、检查各种管线、管件是否完好，无跑、冒、滴、漏、渗现象。
5、检查设备的完好性及部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，存放有序。
6、清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。
7、操作岗位要做到一平、二净、三见、四无，其中：一平即工房周围平整；二净即玻璃、门窗净、地面通道净；三见即轴见光、沟见底、设备见本色；四无即无油污、积水、杂物、垃圾。