碳钢一体化生活废水处理设备
一体化生活废水处理设备优势
1、节省空间 不占地表面积
可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，*不需采暖保温。
2、使用寿命长 可达15年以上
由池子组成，钢结构，埋深较浅。钢结构池采用国内*的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨，能防锈。设备一般涂刷该涂料之后，防腐寿命可达15年以上。
3、去污效果好 出水水质稳定
AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于混合式或二、三级串联混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
4、产污泥量少 90天排一次泥
由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远**活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。
5、土壤脱臭设施 脱臭效果好
配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤，zui终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。
6、不需要专人看管 设备可靠性强
配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备可靠性好，因此平时一般无需专人管理，只需每月或每季度的维护和保养。
7、新型吸音材料 噪音低
除采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消音器等)，还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料，使设备运行时的噪音**50分贝，减轻了对周围环境的影响。
一体化生活废水处理设备
空负载运行调试
1、启动空压机，使空压机力升至额定压力，一般为0.6MPa,打开并调整上下滤带张紧装置和滤带纠偏装置用调压阀,滤带张紧装置压力为0.3～0.45MPa,这时气缸开始动作；
2、启动压滤机电源开关，调节无级减速器，把滤带行走速度调至1m/min运行5～10分钟后，逐渐将滤带速度调到额定值；
3、启动滤带冲洗装置的阀门和水泵；
4、用目测法随时检查纠偏装置动作的灵活可靠性；
5、滤带跑偏量测量。在卸料和张紧辊处随时对上下滤带的跑偏量进行测量，其滤带大跑偏量应控制在40mm内(如*过40mm，应调整行程开关与滤带边缘接触距离，使滤带大跑偏量受控在40mm内)；
6、滤带在运行中不应打褶，一旦发现褶现象，应立即停机检查、排除；
7、检查冲洗装置喷嘴有无堵塞，如有堵塞，应及时疏通；
8、检查是否有不正常噪声和卡滞现象；
9、检查线路的电流和电压是否达到额定电流、额定电压。
10、经过上述步骤调试运行正常无误后，压滤机应连续空负荷运行8小时方可停机。
投料运行调试
通过空负荷运转试验和投料运转前准备工作后，可投入投料运转 调试。
1、启动空压机；
2、打开滤带张紧和纠偏装置的调压阀，并调好压力，使滤带张紧；
3、启动压滤机的污泥混合器,启动加药罐,打开投药管路阀门,并启动加药泵；
4、启动污泥泵，打开污泥管阀门；
5、启动冲洗滤带水泵，并打开冲洗装置的进水阀门；
6、启动皮带输送机或螺旋输送机；
7、观察物料与絮凝剂反应效果，不断修正相应变频器频率，确保佳絮凝效果，同时调节滤带转速(频率)，使压滤机处于运行状况。
DNY型带式压滤机运转前的检查和准备
1、检查各类设备安装的完整性，油位、润滑是否良好，确认设备处于准备启动状态；
2、检查电气控制系统是否正常、完整，各按钮应处于非工作状态；
3、检查各管路阀门启动是否灵活，有无泄漏现象，然后关闭各阀门；
4、检查冲洗系统，确认水流畅通，喷嘴不堵塞；
5、检查气动系统各元件是否正常，如各个减压阀的调节手轮是否灵活，纠偏气阀拨杆是否处于正确位置等；
6、检查气动系统各元件是否正常，如各个减压阀的调节手轮是否灵活，纠偏气阀拨杆是否处于正确位置等；
LSW260-6、LSW320-10无轴螺旋输送机
螺旋运输机运行前准备
1、输送机使用时*必须给减速机加注机械油至油标1/2处。
2、接通电源,点动按钮,观察螺杆转动方向是否正确,螺杆转动方向始终朝者物料进口方向转进。
3、当格栅启动时无轴螺旋输送机也随之启动并运行,开动后,工作人员必须注意物料有无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,应立即停机排除故障后再恢复运行,直至格栅停止运行2分钟后再停止无轴螺旋输送机的运行。
4、当输送机处于工作状态时不得除去保护盖。
5、如果输送机工作中有*过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察。
注意事项
设备安装之后，必须保证下雨不积水，设备的排出管道必须在相对地坪0.6米以下；设备上方不得压有重物，不得有大型车通过；设备一般不得抽空内部污水，以防地下水将设备浮起。
