地埋式污水处理设备WSZ-A-3

我们从事生产;地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、斜管沉淀池、一体化泵站、玻璃钢设备、UASB厌氧设备、芬顿设备等。

处理水量每天1-2000吨，出水达标排放。

填料采用先进的立体弹性式填料,  水流条件十分优越，能对气泡进行二次切割,其具有硬性、软性、半软性的优点。该填料与硬性蜂窝填料相比，孔径可变性大，不堵塞;与软性填料相比，材质寿命长，不粘连结团;与半软填料相比，比表面积大、挂膜迅速。曝气采用中心廊道曝气，气水比为15：1，污水在生化池内不断内循环，以使填料上的生物膜与污水充分接触，使得污水中的有机物得到充分的降解。充氧设备同样可变微孔曝气器，膜片材质为进口三元一丙橡胶，曝气管采用ABS工程塑料管。

二沉池
二沉是为去除经氧化后水中脱落的微生物尸体而设置的，采用竖流式斜管沉淀池，设计表面负荷：1.0m3/m2.h，上升流速0.28mm/S，沉淀池上部为集水区，中部为沉淀区，下部为滑泥斗。二沉池停留时间为2小时，二沉池出水处设置可调节液位的齿形集水槽，以充分保证沉淀池的沉淀效果。污泥斗倾角为55度，沉淀下污泥定期由气提装置排至污泥池中。沉淀池后可根据需要增加砂滤池等。
消毒池
二沉池出水进入消毒池本设备消毒时间按规范“GBJ48-83”标准为30分钟，采用固体氯片接触溶解、折板混合反应的消毒方式，消毒装置能根据处理水量的不同而改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，消毒后的处理水即可达到排放要求。
污泥池
二沉池的污泥进入污泥好氧消化池，污泥池内设有污泥好氧消化系统，绝大部分有机污泥可得到消化，污泥上清液回流至调节池内，剩余污泥量很少，由业主委托环卫部门定期抽吸外运。
UASB反应器由于厌氧消化过程微生物的不断增长，或进水不可降解悬浮固体的积累，随着反应器内污泥浓度的增加，出水水质会得到改善，但污泥超过一定高度，污泥将随出水一起冲出反应器。因此，当反应器内的污泥达到某一预定*大高度智慧需要排泥。

地埋式污水处理设备WSZ-A-3

一般污泥排放应该遵循事先建立的规程，在一定的时间间隔(如每周)排放一定体积的污泥，其等于这一期间所积累的量。更加可靠的方法是确定污泥浓度分布曲线排泥，原则上有两种污泥排放方法：
①从所希望的高程直接排放；
②采用泵将污泥排出。
污泥排泥的高度是重要的，它应是排出低活性的污泥并将的高活性的污泥保留在反应器中。一般在污泥床的底层将形成浓污泥，而在上层是稀的絮状污泥，剩余污泥应该从污泥床的上部排出。在反应器底部的“浓”污泥可能由于积累颗粒和小砂粒活性变低，这时建议偶尔从反应器的底部排泥，这样可以避免或减少在反应器内积累的砂粒。
①建议清水区高度0.5~1.5m。
②污泥排放可采用定时排泥，周排泥一般为1~2次。
③需要设置污泥液面监测仪，可根据污泥面高度确定排泥时间。
④剩余污泥排泥点以设在污泥区中上部为宜。
⑤对于矩形池排泥应沿池纵向多点排泥。
⑥由于反应器底部可能会积累颗粒物质和小砂粒，应考虑下部排泥的可能性，这样可以避免或减少在反应器内部积累的砂粒。
⑦对一管多孔式水管，可以考虑进水管兼作排泥或放空管。
一般认为排去剩余污泥的位置是反应器的高度处。但是大部设计者推荐把排泥设备安装在靠近反应器的底部，也有人在三相分离器下0.5m处设排泥管，以排除污泥床上面部分的剩余絮状体污泥，而不会把颗粒污泥排走。UASB反应器排污泥系统必须同时考虑上、中、下不同位置设排泥设备，应根据生产运行中的具体情况考虑实际排泥的要求而确定在什么位置排泥。

氧气曝气池的常用形式有以下三种：(1)加盖表面曝气叶轮式氧气曝气池，是*常用的氧曝池。一般分为3～4段，每段设一台表曝机。(2)联合曝气式氧曝池，是一种加盖密封水下叶轮的氧曝池，它占地面积少，适用于用地较紧张的地区，但土建造价较高。(3)敞开式超微气泡氧曝池，在现有的空气曝气池上容易改造，且土建造价不高，同时为了提高氧气的利用率，必须采用超微气泡扩散器。
供氧方式的选择
供氧方式的选择主要有四种: (1)车运外购液氧。此法*不经济，限于小型处理设施。(2)管道输送外购氧气。适用于离制氧厂距离较近，氧价低于自制成本的较大处理设施。

(3)就地制氧。深冷分离制氧是当前先进的制氧技术，特别适用于大型污水厂，目前金山、大庆等石化公司均采用此种方法; 分子筛制氧，这种方法多用于小型污水厂。

氧气曝气池的常用形式有以下三种：(1)加盖表面曝气叶轮式氧气曝气池，是*常用的氧曝池。一般分为3～4段，每段设一台表曝机。(2)联合曝气式氧曝池，是一种加盖密封水下叶轮的氧曝池，它占地面积少，适用于用地较紧张的地区，但土建造价较高。(3)敞开式超微气泡氧曝池，在现有的空气曝气池上容易改造，且土建造价不高，同时为了提高氧气的利用率，必须采用超微气泡扩散器。
供氧方式的选择
供氧方式的选择主要有四种: (1)车运外购液氧。此法*不经济，限于小型处理设施。(2)管道输送外购氧气。适用于离制氧厂距离较近，氧价低于自制成本的较大处理设施(3)就地制氧。深冷分离制氧是当前先进的制氧技术，特别适用于大型污水厂，目前金山、大庆等石化公司均采用此种方法; 分子筛制氧，这种方法多用于小型污水厂。(4)利用附近空气站的放空氧气我国有很多制氮的空分站，在靠近放空氧气的空气分离站附近，可以把氧气综合利用来处理污水，在我国目前阶段，这是选择。
对纯氧曝气活性污泥性能的研究
纯氧曝气由于池内环境的改变，主要是供氧条件的变化和营养的变化等使得氧曝池不同于普曝池活性污泥，即发生了质的变化，主要体现在：
( 1) 污泥形态: 菌胶团细小、密实；
( 2)污泥菌胶团数: 增多，总面积增大；
( 3)污泥微生物组成: 菌胶团多，丝状菌少，而游泳型纤毛虫多，轮虫少；
( 4)污泥新陈代谢能力: 霉的活力增强，物质和能量代谢加快。
正是由于氧曝池内采用了纯氧代替空气，高负荷代替了一般负荷，导致了氧曝池内微生物的数量(污泥量)及质量(污泥性状、组成、活性等)产生了变化，使得氧曝池在污泥负荷、 污泥浓度远高于普曝池时，氧曝池污泥在氧化分解、吸附、沉降、浓缩的性能仍能达到或超过普曝池污泥的性能。
曝气是指水与气体接触，进行溶氧或散除水中溶解性气体和挥发性物质的过程。 是将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。在废水的活性污泥法中，混合液的溶解氧必须用曝气法补给。

天生活污水处理设备曝气可借助如下方法实现：
（1）将液体在空气中喷洒，例如生物滤池；
（2）使空气气泡通过液体扩散，例如鼓风曝气；
（3）不断更新液面促使空气在界面向液相转移，例如机械曝气。
空气曝气法是一种广泛用于水处理工艺中的技术。但是，由于空气中氧的含量只有21%，加之氧气又是一种难溶于水的气体，因此当采用空气曝气法时，必然造成设备体积庞大，占地面积和投资都比较大的缺点。从而出现了以纯氧代替空气的纯氧曝气法 。

生活污水由污水管网收集，经格栅进入调节池，格栅截留污水中的悬浮物和漂浮物，调节池中污水由提升泵提升至一体化污水处理装置，污水处理装置集缺氧池、好氧生物接触氧化、沉淀池、杀菌消毒为一体的集成污水处理装置。(具体流程根据实际情况而定，构筑物组成会有所不同，

这里只讲述典型工艺流程)
(1)格栅处理
本工艺设置粗、细格栅各一道，以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道，确保处理设备的正常运行。在调节池进口设置1台固定格栅，格栅间隙为5mm，主要拦截大颗粒固体物及塑料袋之类物，防止进入调节池，以减轻有机物负荷和防止堵塞污水泵，其固定格栅机架材质为SS304不锈钢。粗细格栅采用手动式，人工除渣，一般一星期一次。污水经粗、细格栅处理后接入调节池。

 稳定塘工艺是一种构造简单、易于管理、处理效果稳定可靠的污水自然生物处理设施。污水在塘内通过长时间的停留，其有机物通过不同细菌的分解代谢作用后被微生物降解。在暖温带，为保证稳定塘在冬季时的出水水质，稳定塘HRT（水力停留时间）应为15d以上，而稳定塘的有效水深一般为0.5~1m。故此种工艺的占地面积很大，其比值（日处理量：总占地面积）一般为1：20以上。
稳定塘的适用范围：适于处理城市污水和工业废水；为处理小城镇污水常用的污水处理系统。由于稳定塘内繁殖有大量的藻类，对出水水质要求较高的场合，在稳定塘之后必须加除藻设施，如气浮池或滤池。